Lektesten? Download het lektest document!
Er bestaat niet zoiets als lekkagevrij, maar als u de verschillende materialen en soorten lekkage begrijpt, kunt u daar veel baat bij hebben. We hebben een uitgebreide whitepaper over lekkage gemaakt om u te helpen lekkage in uw toepassing te begrijpen, te vinden en te voorkomen. Voordat u kunt testen op lekken, moet u begrijpen wat een lek is.
Waarom een lektest uitvoeren?
Schade als gevolg van een lek, zoals beschadigde producten of assemblages en productieonderbreking, moet worden voorkomen. De financiële gevolgen zijn ernstiger wanneer een machine niet op schema kan produceren dan de kosten van het lekonderzoek zelf.
Teesing biedt op maat gemaakte lektesttoepassingen die worden gemaakt om in uw systeem te worden geïnstalleerd. Dit wordt gedaan met een zeer gevoelig instrument dat de hoeveelheid lekkage met grote precisie kan kwantificeren. De Inficon Sensitor Sentrac is veel nauwkeuriger dan traditionele methoden om lekken op te sporen. Deze nauwkeurigheid is uiteraard van groot belang voor de hightechindustrie met haar ultrazuivere omgeving en extreme precisie.
Testen voor levering van een assemblage biedt u de zekerheid van een consistente productkwaliteit voordat de producten uw proces ingaan.
Leer wat u zelf kunt doen om de risico's van lekken te minimaliseren en welke opties Teesing u kan bieden in "Understanding, Finding and Preventing Leaks.
Uw systeem "lekvrij" maken
In feite is het bij lekkage belangrijk dat deze de vereisten van uw systeem niet overschrijdt. Lekkage treedt op bij verschillende volumes en frequenties, en sommige materialen kunnen lekdicht zijn voor sommige toepassingen en niet voor andere. Wat belangrijk is, is geschiktheid voor het doel. In het onderstaande document wordt in detail uitgelegd hoe lekdichtheid een relatief begrip is en wat het voor uw specifieke situatie kan betekenen.
Het zoveel mogelijk voorkomen van lekkages in industriële systemen heeft veel voordelen. Niet alleen voorkomt het extra financiële kosten of verstoring van uw productieproces, maar het zorgt er ook voor dat productuitval zoveel mogelijk wordt voorkomen en het lek sneller wordt opgespoord.
Lekvrij bestaat niet, maar inzicht in de verschillende materialen en soorten lekken kan u veel voordeel opleveren. Download het document!
Inhoudsopgave
Teesing Engineering heeft een uitgebreid document gemaakt over lekkage, materialen en industriële systemen. Zo vaak bereikt ons het verzoek: 'maak ons systeem lekdicht'. Helaas bestaat lekdicht niet, maar we kunnen wel helpen om zorgvuldig te werk te gaan.
- What is a leak?
- Leakproof?
- Factors that can cause leakage.
- Permeation Leakage rate
- The difference between liquid and gas
- Viscosity
- Flow types
- Temperature
- Leaks blocked by liquids
- Material flexibility
- Sealing and surface treatment
- Bubble test
- Soap spray methods
- Pressure test with air
- Pressure drop test
- Pressure increase test/vacuum drop test
- Detection of leaks by tracer gas
- Mass spectrometer analysis (residual gas analysis)
- Dye penetration test
Trace gases:
- Helium
- Hydrogen (gas mixture)
- Equation
- Why do I need to perform a leak test?
- What is the reason that the test pressure is always higher or equal to the operating pressure?
- Can I assume that if I see no bubbles during the bubble test, there is no leak?
- Do I need to perform a leak test with air before performing a test with tracer gas?
- Do I need to flush the test product with tracer gas before starting the real leak test?
- Is the leak rate of helium the same as the leak rate of hydrogen?
- Type of thread seal
- Types of surface seal
- Appendix 1: Conversion Factors
- Appendix 2: Comparative table
- Appendix 3: Test certificates
- Appendix 4: List of terminology Sources.
WE MAKE YOUR TECHNOLOGY WORK
NL - Tel. +31 70 413 07 50
USA - Tel. +(1) 973 383 0691
CN - Tel. +86 (10) 56865822/56865835
TW - Tel. +886-(0)3-5600560